雞糞是一種比較優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥,但是想要制成成品有機(jī)肥需要經(jīng)過發(fā)酵以及造粒工藝，具體流程是如何，且聽小編慢慢道來。
　　雞糞中含純氮、磷(P2O5)、鉀(K2O)約為1.63%、1.54%、0.085%。雞糞在施用前必須經(jīng)過腐熟劑的腐熟，將存在雞糞中的寄生蟲及其蟲卵，以及傳染性的一些病菌通過在腐熟的過程得到滅活及脫臭。
　　雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程大致包括為：原料選配→干燥滅菌→配料混合→制粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。 　　復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為:有機(jī)肥原料(動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到有機(jī)肥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，然后由攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對于有機(jī)肥成粒至關(guān)重要。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗，整個原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下:100-60目的原料約占30%-40%，60目至直徑1.00㎜的原料約占35%，直徑1.00-2.00㎜的小顆粒約占25%-30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。
下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求:
　　發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動控制系統(tǒng)等組成。
　　干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等; 除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成。
　　粉碎系統(tǒng)就包括新型半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。
配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等。
混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動篩，移動式皮帶輸送機(jī)等組成。 　　造粒系統(tǒng)需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有:復(fù)合肥對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等。
　　篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級篩分機(jī)、二級篩分機(jī)，使成品率更高，顆粒更好。
　　成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機(jī)等。這樣就可以實現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動無間歇生產(chǎn)。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場容量，市場復(fù)蓋情況。一投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計需要根據(jù)以下條件制訂:原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地條件，生產(chǎn)的自動化程度等。 雞糞有機(jī)肥的發(fā)酵方法：
　　步驟一：加入發(fā)酵劑拌勻。1~1.5噸干雞糞(鮮雞糞約2.5~3.5噸)加一公斤農(nóng)有機(jī)肥生物發(fā)酵劑，每公斤的發(fā)酵劑平均加5~10公斤米糠或玉米、麩皮，攪拌均勻后撒入已準(zhǔn)備好的雞糞中，效果最佳。 
　　步驟二：調(diào)節(jié)碳氮比。發(fā)酵雞糞的碳氮比應(yīng)保持在25~30:1，酸堿度調(diào)到6~8(ph)為宜，因雞糞的碳氮比偏高，應(yīng)在發(fā)酵時加入一些秸稈、稻草、蘑菇渣等一起發(fā)酵。
　　步驟三：調(diào)節(jié)雞糞水分。發(fā)酵有機(jī)肥料的過程中，水分含量是否適宜非常重要的，不能太高，也不能太低，應(yīng)保持在60~65%，判斷方法:手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地能散開為宜。
　　步驟四：雞糞建堆。在做雞糞發(fā)酵堆時不能做的太小太矮，太小會影響發(fā)酵效果，高度一般在1.5米左右，寬度2米左右，長度在2~4米以上的堆發(fā)酵效果較好。
步驟五：拌勻通氣。雞糞有機(jī)肥生物發(fā)酵劑是耗氧性微生物，所以在發(fā)酵過程中應(yīng)加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會因為厭氧發(fā)酵影響物料發(fā)酵效果。 
　　步驟六：發(fā)酵完成。一般在雞糞堆積48小時后，溫度會升至50~60℃，第三天可達(dá)65℃以上，在此高溫下翻倒一次，一般情況下，在發(fā)酵過程中會出現(xiàn)2~3次65℃以上的高溫，翻倒2~3次即可完成發(fā)酵，正常一周左右可發(fā)酵完成，使物料徹底脫臭、發(fā)酵腐熟，滅菌殺蟲。