爪極是目前市場(chǎng)上主流汽車發(fā)電機(jī)的核心部件，他的生產(chǎn)要求與目的，直接影響著汽車發(fā)電機(jī)的電性能，因此生產(chǎn)工藝的不同也同樣影響著它。目前爪極的生產(chǎn)，新的精密鍛造爪極已取代精密澆鑄。以下我們從工藝、爪極的特點(diǎn)對(duì)比談?wù)勑牡谩?

一、工藝對(duì)比
在80、90年代，我們都使用精密澆鑄來生產(chǎn)汽車發(fā)電機(jī)爪極。程達(dá)早期生產(chǎn)爪極時(shí)所用的是失蠟法澆鑄。如今已經(jīng)徹底改用精密鍛造工藝。從工藝的角度來講兩者的差異顯而易見。
1.工序?qū)Ρ取?span style="color:#CCCCCC;">（浙江程達(dá)鍛件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類熱鍛鍛件、冷擠壓件、冷拉件）
程達(dá)的精密澆鑄：有大小32道工序來完成一個(gè)爪極的生產(chǎn)，（找鍛件：熱鍛件、冷擠壓件請(qǐng)聯(lián)系程達(dá)鍛件）少了幾個(gè)環(huán)節(jié)則直接影響其品質(zhì)；如：制作蠟?zāi)Ｄ＞?、生產(chǎn)蠟?zāi)！⑸a(chǎn)蠟棒、修蠟、焊蠟（將蠟?zāi)：附釉谙灠簦?、覆蓋砂石造型、失蠟、焙燒、澆鑄、清砂、切割產(chǎn)品、檢查產(chǎn)品、整形等等。光光直接的工序就已經(jīng)羅列出這么多，而鍛造爪極就相對(duì)簡(jiǎn)單。鍛造工序基本包含：圓鋼切斷下料、加熱、預(yù)鍛、粗鍛、精鍛、切邊、熱處理、表面處理。相對(duì)來說已經(jīng)非常簡(jiǎn)潔了，因此從工序上，有鍛造技術(shù)的肯定會(huì)選擇鍛造。以前由于鍛造工藝不發(fā)達(dá)和技術(shù)的不成熟而被迫選擇落后工藝來生產(chǎn)爪極。

2.工作環(huán)境與強(qiáng)度。
澆鑄爪極工藝造成廠區(qū)灰塵大、超高溫作業(yè)等問題嚴(yán)重影響職工的身體健康。而鍛造爪極工藝則明顯沒有這些高強(qiáng)度作業(yè)的崗位。
3.生產(chǎn)安全
澆鑄在高溫澆鑄鐵水非常危險(xiǎn)，偶爾會(huì)被鐵水濺起燒傷，嚴(yán)重時(shí)遇水汽還會(huì)爆炸。以及失蠟工序使用的蒸汽需要鍋爐等等這些環(huán)境安全充滿不確定因素。而鍛造機(jī)械安全系數(shù)明顯高很多。
4.能耗
很明顯，一種是將鐵融化再澆鑄，另一種只是加熱再塑型。

二、爪極對(duì)比
對(duì)于采購，爪極的價(jià)格及性能是非常注重，其次是外觀。（找爪極、滑塊、管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件就找程達(dá)鍛件）
1.在爪極的生產(chǎn)成本對(duì)比，鑄件爪極在某一時(shí)段（如2000-2010年左右）人工成本相對(duì)較低的情況下，其生產(chǎn)成本優(yōu)越與鍛件爪極，（程達(dá)鍛件是專業(yè)的鍛件生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品包括各類汽車鍛件、機(jī)械配件鍛件等）而發(fā)展至今，鍛造工藝中人工逐漸被工業(yè)自動(dòng)華設(shè)備所代替，鑄件爪極的生產(chǎn)成本也基本失去優(yōu)勢(shì)。
2.在爪極的性能品質(zhì)上對(duì)比，某種程度上兩種工藝的爪極其電性能是不相上下的，精鑄爪極最大的缺點(diǎn)就是“氣孔”與“砂眼”，嚴(yán)重影響了旋轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。鍛件爪極則不會(huì)產(chǎn)生這樣的問題，而且精度更高，外觀更細(xì)膩。

總結(jié)：簡(jiǎn)單的對(duì)比，非要找鍛件爪極的缺點(diǎn)還真的很難。目前程達(dá)趨于熱鍛、溫鍛爪極工藝，也不乏研究冷鐓爪極的發(fā)展方向，更節(jié)能更環(huán)保，工藝更簡(jiǎn)單。